ปรับให้เหมาะสมจากรุ่นที่ 9 การกำหนดค่าการนำเข้าแบบเต็มถูกนำมาใช้สำหรับเครื่องทั้งหมด ระบบควบคุมอุณหภูมิ GWK ของเยอรมัน (ความแม่นยำถึง±℃) ถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงความเสถียรของการอัดรีดยาง ระบบสุญญากาศของ German Becker ถูกนำไปใช้เพื่อปรับปรุงความกะทัดรัดและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ยาง การให้อาหารแบบแอคทีฟด้วยตัวลดการแปลงความถี่ Rossi เพื่อขับเคลื่อนอย่างอิสระเพื่อตอบสนองความต้องการทางเทคโนโลยีของยางชนิดต่างๆ ระบบปฏิบัติการ HMI คือการตรวจสอบข้อมูลและการควบคุมระยะไกลในพีซีหรือแอพมือถือ

เครื่องอัดรีดยางชนิดสูญญากาศ 90mm20D รุ่นที่ 9 ใช้กับเครื่องลด Rossi (ผลิตในอิตาลี) เซอร์โวมอเตอร์อิตาลี Fitz (ผลิตในอิตาลี) (อุปกรณ์เสริมของซีเมนส์) ไดรเวอร์เซอร์โว Fitz (ผลิตในอิตาลี) (ตัวเลือกซีเมนส์) ปลอกสกรูและกระบอกทำจากวัสดุญี่ปุ่นทั้งหมด ตัวเครื่องทำจาก 38CrMoAl ซึ่งช่วยเพิ่มความเชื่อมโยงกันของการประกอบตัวเครื่องและยืดอายุการใช้งานของตัวเครื่องและสกรู ระบบปฏิบัติการส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรแบบสัมผัสเต็มรูปแบบสามารถรับรู้ข้อมูลการอ่านและการควบคุมระยะไกลบนคอมพิวเตอร์หรือโทรศัพท์มือถือ APP.

สกรูและกระบอกนำเข้าจากต่างประเทศ สามารถเลื่อนสกรูไปข้างหน้าและข้างหลังเพื่อรีดผลิตภัณฑ์ยางให้มีเสถียรภาพมากขึ้น มอเตอร์ SERVO โดยแบรนด์ Siemens (ผลิตในประเทศเยอรมนี) หรือ PHASE (ผลิตในอิตาลี) ควบคุมด้วยหน้าจอสัมผัสทั้งหมด คุณสามารถควบคุมและดูข้อมูลทั้งหมดได้ด้วยคอมพิวเตอร์หรือแอปของมือถือ ตรวจสอบสภาพการทำงานของเครื่องยางจากระยะไกล

นำไปใช้กับระบบป้องกันมือที่บริเวณให้อาหารบนพื้นฐานของเครื่องอัดรีดยางรุ่นที่ 6 ความปลอดภัยดีขึ้น ระบบการกรองแบบหลายขั้นตอนสำหรับระบบสูญญากาศ ปรับปรุงอายุการใช้งานของปั๊มสุญญากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวการรวมวัสดุโลหะผสม 38CrMoAL ไม่มีจุดบัดกรี ปรับปรุงระดับโคแอกเซียลของการประกอบลำตัวเพื่อป้องกันปรากฏการณ์การขีดข่วนของกระบอกสูบ เพิ่มความแม่นยำในการประมวลผลของกระบอกสูบ การบำบัดด้วยไนไตรดิ้ง สกรูยางได้รับการปฏิบัติโดยการฉีดโลหะผสมบริการ ดังนั้นอายุการใช้งานจะดีขึ้นอย่างมาก ระบบ PLC เก็บข้อมูลการผลิตทางเทคนิคและ HMI ฉลาดขึ้น สะดวกขึ้น

ใช้อุปกรณ์กรองชั้นหนึ่งสำหรับระบบสูญญากาศบนพื้นฐานของ เครื่องอัดรีดยางรุ่นที่ 5 โครงเหล็กโครงเครื่องอัดรีด 10 มม. ประมวลผลด้วยการตัดด้วยเลเซอร์เพียงครั้งเดียว , เทคนิคการขึ้นรูปขอบ

เปิดตัวครั้งแรกกับระบบ PLC เพื่อจัดเก็บข้อมูลการผลิตทางเทคนิคและ HMI ตามเครื่องอัดรีดยางรุ่นที่ 4.

ใช้กับระบบควบคุมอุณหภูมิแบบโมดูลาร์ ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิคือ ±1℃ เครื่องอัดรีดใช้กับระบบระบายความร้อนแบบปลอกเกลียวเพื่อให้อุณหภูมิส่งผ่านได้โดยตรงมากขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่ายางจะไม่แห้งตัวมากเกินไปภายใต้อุณหภูมิสูงและกระบวนการทำงานอย่างต่อเนื่อง ปรับปรุงการรีดขึ้นรูป ความมั่นคง.

ใช้กับระบบควบคุมอุณหภูมิแบบโมดูลาร์ ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิอยู่ที่± 1 ℃ เครื่องอัดรีดใช้กับกระบอกเจาะรูสำหรับการไหลเวียนของน้ำ (การไหลเวียนจะอุดตันได้ง่ายเมื่อคุณภาพน้ำไม่ดี และความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิไม่เป็นที่น่าพอใจ) อุปกรณ์ส่งกำลังที่บริเวณให้อาหารใช้ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ

ปรับปรุงอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิในรุ่นที่ 1 ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิคือ ±2 ℃ เครื่องอัดรีดใช้กับกระบอกเจาะรูสำหรับการไหลเวียนของน้ำ (การไหลเวียนจะอุดตันได้ง่ายเมื่อคุณภาพน้ำไม่ดี และความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิลดลง น่าพอใจ).

การกำหนดค่าอย่างง่ายด้วยอุปกรณ์ทำความร้อนธรรมดา ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิคือ ±3℃ เครื่องอัดรีดใช้กับกระบอกเจาะรูสำหรับการไหลเวียนของน้ำ (การไหลเวียนจะอุดตันได้ง่ายเมื่อคุณภาพน้ำไม่ดี และความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิไม่เป็นที่น่าพอใจ)