Abstract: หน้าที่ของ เครื่องอัดรีดยาง คือการใช้วิธีการให้ความร้อน แรงดัน ...
หน้าที่ของ เครื่องอัดรีดยาง คือการใช้วิธีการให้ความร้อน แรงดัน และแรงเฉือนเพื่อเปลี่ยนพลาสติกแข็งให้เป็นของเหลวที่หลอมละลายสม่ำเสมอ และส่งหลอมไปยังกระบวนการถัดไป การผลิตของหลอมเกี่ยวข้องกับกระบวนการผสมสารเติมแต่ง เช่น มาสเตอร์แบทช์สี การผสมเรซิน และการบดเป็นผง ของเหลวที่หลอมเสร็จแล้วจะต้องมีความเข้มข้นและอุณหภูมิเท่ากัน แรงดันจะต้องมีขนาดใหญ่พอที่จะขับโพลีเมอร์หนืดออกได้
เครื่องอัดรีดยางทำให้กระบวนการทั้งหมดข้างต้นเสร็จสมบูรณ์ผ่านกระบอกสูบด้วยสกรูและช่องเกลียว เม็ดพลาสติกจะถูกป้อนเข้าไปในถังโดยใช้กรวย แล้วจึงลำเลียงไปยังปลายอีกด้านของถังโดยใช้สกรู เพื่อให้มีแรงกดเพียงพอ ความลึกของเกลียวบนสกรูจะลดลงเมื่อช่วงห่างของเกลียวกระโดดเพิ่มขึ้น ความร้อนภายนอกและความร้อนภายในที่เกิดจากแรงเสียดทานระหว่างพลาสติกกับสกรูทำให้พลาสติกนิ่มและละลาย โพลีเมอร์และการใช้งานที่แตกต่างกันมักมีข้อกำหนดการออกแบบที่แตกต่างกันสำหรับเครื่องอัดรีด มีตัวเลือกมากมายที่เกี่ยวข้องกับช่องจ่ายไฟ ช่องป้อนอาหารหลายช่อง อุปกรณ์ผสมพิเศษตามสกรู การทำความเย็นและความร้อนของวัสดุหลอมเหลว หรือไม่มีแหล่งความร้อนภายนอก (เครื่องอัดรีดความร้อนไอเสีย) ช่องว่างระหว่างสกรูและกระบอกสูบจะเปลี่ยนไปค่อนข้างมาก ขนาดและจำนวน ของสกรู เป็นต้น ตัวอย่างเช่น เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่สามารถผสมส่วนที่หลอมเหลวได้เต็มที่มากกว่าเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว การอัดรีดแบบตีคู่คือการใช้การหลอมที่อัดโดยเครื่องอัดรีดยางตัวแรกเป็นวัตถุดิบในการจัดหาเครื่องอัดรีดยางตัวที่สอง ซึ่งมักใช้ในการผลิตโฟมโพลีเอทิลีนที่อัดขึ้นรูป
ขนาดเฉพาะของเครื่องอัดรีดยางคือเส้นผ่านศูนย์กลาง (D) ของสกรูและอัตราส่วน (L/D) ของความยาว (L) ของสกรูต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง (D) เครื่องอัดรีดมักจะประกอบด้วยอย่างน้อยสามขั้นตอน ส่วนแรกใกล้กับถังป้อนคือส่วนป้อน ฟังก์ชั่นช่วยให้วัสดุเข้าสู่เครื่องอัดรีดยางในอัตราที่ค่อนข้างคงที่ โดยทั่วไปเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันของช่องป้อนอาหาร ส่วนนี้จะรักษาอุณหภูมิที่ค่อนข้างต่ำ ส่วนที่สองเป็นส่วนบีบอัดที่เกิดหลอมเหลวและความดันเพิ่มขึ้น การเปลี่ยนจากส่วนป้อนอาหารไปเป็นส่วนบีบอัดอาจเป็นแบบกะทันหันหรือทีละน้อย (ทีละน้อย) ส่วนสุดท้ายของส่วนสูบจ่ายอยู่ใกล้กับทางออกของเครื่องอัดรีดยาง หน้าที่หลักคือวัสดุที่ไหลออกจากเครื่องอัดรีดยางมีความสม่ำเสมอ ในส่วนนี้ เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบและอุณหภูมิมีความสม่ำเสมอ วัสดุควรมีเวลาพักเพียงพอ
ที่ปลายกระบอกของเครื่องอัดรีดยาง พลาสติกที่หลอมละลายจะทำให้เครื่องอัดรีดยางผ่านแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ของเครื่องอัดรีดยางได้รับการออกแบบด้วยรูปทรงในอุดมคติ และการหลอมที่หลอมออกมาจะไหลผ่านที่นี่ อีกส่วนที่สำคัญคือกลไกการขับเคลื่อนของเครื่องอัดรีดยาง ควบคุมความเร็วการหมุนของสกรู ซึ่งกำหนดเอาต์พุตของเครื่องอัดรีดยาง กำลังที่ต้องการถูกกำหนดโดยความหนืด (ความต้านทานการเคลื่อนที่) ของพอลิเมอร์ ความหนืดของพอลิเมอร์ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและอัตรากิจกรรม และจะลดลงเมื่ออุณหภูมิและแรงเฉือนเพิ่มขึ้น
เครื่องอัดรีดยางติดตั้งแผ่นกรองซึ่งสามารถป้องกันสิ่งสกปรกบนหน้าจอตัวกรองได้ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เครื่องหยุดทำงาน ควรเปลี่ยนหน้าจอตัวกรองโดยอัตโนมัติ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำการแปรรูปเรซินที่มีสิ่งเจือปน เช่น วัสดุรีไซเคิล สกรูของเครื่องอัดรีดแบ่งออกเป็นส่วนป้อน ส่วนพลาสติก และส่วนหลอม อุณหภูมิขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์กระบวนการของอนุภาคพลาสติก และแบบจำลองแบ่งออกเป็น 20, 36, 52, 65, 75, 95, 120, 135 ตามเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู หลังจากที่อนุภาคพลาสติกได้รับความร้อน สถานะเดิมจะเปลี่ยนไปตามการเคลื่อนที่ของสกรู และมีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ ความจุของการแปลงความถี่เป็นสัดส่วนกับเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู แล้วปรับตามวัตถุดิบต่างๆ