การใช้เครื่อง Extruder ยางขนาดห้องปฏิบัติการในการทดสอบยาง Unvulcanized

เพื่อเพิ่มความหลากหลายของวิธีทดสอบที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการใช้งานยาง เครื่องอัดรีดยางที่ปรับขนาดในห้องปฏิบัติการ (พร้อมตัวป้อนแบบม้วน) พร้อมใช้งานสำหรับเครื่องวัดแรงบิด เครื่องอัดรีดเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อจำลองกระบวนการรีดขึ้นรูป และพร้อมกันเพื่อควบคุมและประเมินพารามิเตอร์ของกระบวนการ

การวัด เครื่องอัดรีดยาง สามารถติดตั้งแม่พิมพ์จำนวนมากได้อย่างง่ายดาย ซึ่งเหมาะกับการใช้งานที่หลากหลายตามรูปทรงของแม่พิมพ์ มีการนำเสนอวิธีการที่แตกต่างกันสามวิธีด้านล่าง ซึ่งอาจเป็นประโยชน์ในการแก้ปัญหาในกระบวนการแปรรูปยางวัลคาไนซ์

การวัดค่า Capillary ในการอัดรีดอัตโนมัติ การวัดค่าของเส้นเลือดฝอยแสดงความได้เปรียบเมื่อต้องการข้อมูลเกี่ยวกับพฤติกรรมการไหลของสารประกอบที่ไม่ได้รับการวัลคาไนซ์เป็นค่าสัมบูรณ์

กระบวนการฉีดขึ้นรูป (เช่น สำหรับซีลและโอริง) อาจกล่าวได้ว่าเป็นการใช้งาน โดยที่ปัจจัยทางรีโอโลยีมีอิทธิพลต่อความสำเร็จของกระบวนการในระดับมาก เนื่องจากช่องว่างแคบและอัตราการไหลของสารประกอบยางสูง อัตราการเฉือนที่สูงมากอาจเกิดขึ้นในช่องการฉีด ในทางกลับกัน การเติมครั้งสุดท้ายของแม่พิมพ์จะช้าและแรงเฉือนที่ใช้นั้นต่ำ

ตามกฎแล้วสารประกอบยางจะแสดงพฤติกรรมการไหลของพลาสติกเทียม แรงเฉือนต่างๆ สามารถใช้กับสารประกอบยางได้ในระหว่างการแปรรูป เนื่องจากความหนืดขึ้นอยู่กับอัตราเฉือนเป็นอย่างมาก จึงจำเป็นต้องกำหนดลักษณะความหนืดตามฟังก์ชันของอัตราเฉือนที่เกี่ยวข้อง เป้าหมายหลักของวิศวกรแปรรูปคือการกำหนดความสัมพันธ์เหล่านี้สำหรับกระบวนการฉีดขึ้นรูป

ในกรณีของการวัดค่าแคปิลลารีอัดรีด สารประกอบจะถูกบังคับผ่านเส้นเลือดฝอยแบบกรีดและดายของเส้นเลือดฝอยแบบแท่ง ดายคาปิลลารีแบบกรีดครอบคลุมช่วงอัตราเฉือนที่มักจะเกิดขึ้นในกระบวนการอัดรีด การไหลของวัสดุในเส้นเลือดฝอยแบบแท่งขนาดเล็กจะมีอัตราการเฉือนที่สูงกว่ามาก ซึ่งสัมพันธ์กับกระบวนการฉีดขึ้นรูปมากขึ้น ปัจจัยทางรีโอโลยีคำนวณจากความดันแตกต่างและอัตราการไหลเชิงปริมาตร

ข้อได้เปรียบที่ดีของการวัดค่าการอัดรีดและแคปิลลารีคือทำให้ตัวอย่างไหลภายใต้สภาวะของกระบวนการ

เนื่องจากการทดสอบนี้สามารถดำเนินการได้โดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ จึงเหมาะสำหรับการแยกความแตกต่างในการควบคุมคุณภาพที่รวดเร็วและแม่นยำของชุดงานต่างๆ

พฤติกรรมการบวมของแม่พิมพ์ นอกเหนือจากความหนืดแล้ว ความยืดหยุ่นของพอลิเมอร์หลอมยังมีอิทธิพลอย่างมากต่อการแปรรูปและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ส่วนประกอบยาง เช่น โปรไฟล์ดอกยาง จะต้องถูกรีดออกมาในพิกัดความเผื่อที่แคบมาก ความสำเร็จของกระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอของยางพอลิเมอร์ดิบที่ใช้สำหรับสารประกอบ หากวัสดุพื้นฐานนี้มีลักษณะยืดหยุ่นแตกต่างกันเล็กน้อย ค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ความสม่ำเสมอดังกล่าว จะไม่สามารถเข้าถึงได้ เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการของคุณไม่มีขีดจำกัดความอดทน การทดสอบการบวมตัวของแม่พิมพ์จึงเป็นเครื่องมือควบคุมคุณภาพที่มีประโยชน์

สำหรับการทดสอบนี้ ซึ่งสามารถเชื่อมโยงโดยตรงกับการวัดเส้นเลือดฝอยที่อธิบายข้างต้น เซ็นเซอร์เลเซอร์จะวัดการบวมของเกลียวที่อัดออกมาพร้อมกัน ความหนืดและการบวมของแม่พิมพ์ซึ่งเป็นตัววัดความยืดหยุ่นนั้นประเมินว่าเป็นฟังก์ชันของอัตราเฉือนที่ใช้ การทดสอบแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าพฤติกรรมความหนืดของสารประกอบทั้งสองนั้นแสดงให้เห็นถึงความบางของแรงเฉือนและแทบไม่ต่างกันเลย ในทางกลับกัน พฤติกรรมยืดหยุ่นของทั้งสองตัวอย่างต่างกันมาก ด้วยข้อมูลนี้ การประมวลผลของสารประกอบสามารถปรับให้เหมาะสมได้อย่างง่ายดาย การทดสอบเชิงประจักษ์ที่ใช้เวลาและเงินมากสำหรับเช่น การออกแบบแม่พิมพ์ใหม่บนเครื่องจักรที่มีขนาดการผลิตสามารถย่อให้เล็กสุดได้