รู้จักเครื่องอัดรีดยางประเภทนี้

Cold Feed Extruders ได้รับการออกแบบและผลิตด้วยสกรูที่ออกแบบมาเป็นพิเศษซึ่งเหมาะที่สุดสำหรับการป้อนยางเย็น คุณสามารถปรึกษากับผู้ผลิตของคุณ และเลือกใช้สกรูแบบต่างๆ สำหรับการใช้งานแบบผสมและการอัดรีดที่หลากหลาย

แม้ว่าผู้ผลิตจะเสนออัตราส่วน L/D สูงถึง 24:1 แต่ผู้ใช้ปลายทางที่ต้องการมากที่สุดมักอยู่ในช่วง 12:1 ถึง 18:1

ประเภทขา CFE
Pin Type CFE Image จาก Web

สำหรับการป้อนยางเย็น ขอแนะนำให้ใช้สายพานลำเลียงป้อนด้วยเครื่องตรวจจับโลหะเพื่อขจัดอนุภาคโลหะ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อสกรูหรือกระบอก ในโรงงานบางแห่ง ฉันพบว่าความไวของเครื่องตรวจจับโลหะถูกปรับเทียบให้มีค่าต่ำจนแทบจะทำให้เครื่องตรวจจับไม่มีประโยชน์

CFE ทุกตัวมาพร้อมกับ Temperature Controller Unit (TCU) ที่ควบคุมอุณหภูมิของบาร์เรลเพื่อให้รูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ที่อัดรีดมีความสม่ำเสมอ

ตัวแปรในเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์เย็นพร้อมกับการใช้งานคือ

Plain Barrel Type Cold Feed Extruder – CFE เหล่านี้ตามชื่อแนะนำมีกระบอกสูบแบบแปลนและใช้ในการผลิตท่อ, ช่องว่าง, ยางฟลูออโรคาร์บอน, ยางบิวทิล ฯลฯ
Pin Barrel Type Cold Feed Extruder – CFE เหล่านี้มีพินประมาณ 80-100 พินที่ยื่นออกมาจากกระบอกสูบไปทางศูนย์สกรู หมุดเหล่านี้ช่วยเพิ่มการผสมและการกระจายตัวของยางของคุณในขณะที่นวดระหว่างกระบอกและสกรู และผลที่ได้คือยางแปรรูปที่มีความเป็นเนื้อเดียวกันและคุณภาพการอัดรีดที่โดดเด่น ความยืดหยุ่นของเครื่องอัดรีดแบบป้อนเย็นแบบพินนี้เป็นที่ชื่นชอบของทุกคน ทำให้เป็นเครื่องอัดรีดแบบสากลสำหรับสูตรผสมยางหลายชนิดที่เกี่ยวข้องกับการใช้งานที่หลากหลาย สารประกอบยางแข็งสามารถแปรรูปได้เนื่องจากแรงบิดของเครื่องอัดรีดสูง
Vent Type Cold Feed Extruder – เครื่องอัดรีดชนิด Vent หรือสูญญากาศได้รับการพัฒนาสำหรับการผลิตโปรไฟล์และท่อที่ไม่มีรูพรุน CFE เหล่านี้มีสกรูที่สร้างขึ้นเองและกระบอกกำจัดแก๊สที่มีปั๊มสุญญากาศติดอยู่กับฟองอากาศที่ระบายออกจากสารประกอบที่อัดแล้ว
เครื่องอัดรีด Triplex
Nakata ผลิต Triplex Extruder

การอัดรีดร่วม: ความต้องการปรับแต่งเฉพาะลูกค้าและความซับซ้อนในการใช้งานนำไปสู่การแนะนำการอัดรีดร่วมสำหรับการผลิตโปรไฟล์ต่างๆ ดังนั้นวันนี้คุณจึงมีเทคโนโลยี Simplex, Multiplex (Duplex, Triplex, Quadruplex และ Quintuplex) และ Roller Head มัลติเพล็กซ์ไลน์แบบ piggy-back 2,3,4 และ 5 ชั้นมีโครงสร้างที่กะทัดรัด

Roller-Head-Extruder
Berstoff ทำเครื่องอัดรีดหัวลูกกลิ้ง

Roller Head Technology เป็นการผสมผสานระหว่างเครื่องอัดรีดกับหัวพรีฟอร์มและปฏิทินสองม้วน มีข้อดีสองประการคือ – ความหนาของวัสดุมีความสม่ำเสมอสูงตลอดความกว้างของแผ่นทั้งหมดโดยไม่มีช่องดักอากาศแม้ในความหนาที่สูงกว่า (หนาประมาณ 20 มม. เมื่อเทียบกับเส้นปฏิทินทั่วไปที่ให้แผ่นหนาสูงสุด 3 มม. โดยมีหรือไม่มีช่องดักอากาศ) และความเป็นเนื้อเดียวกันที่ดีเยี่ยม ของวัสดุที่ผลิต

คุณสมบัติทั้งสองนี้มีความสำคัญต่อผลิตภัณฑ์ยางคุณภาพสูง เช่น ส่วนประกอบยาง สายพานร่องวี สายพานลำเลียง แผ่นบุถัง แผ่นปิด แผ่นเปล่า และแผ่นหลังคา เป็นต้น สำหรับความหนาที่เท่ากันตลอดความกว้างแผ่นของหัวลูกกลิ้ง มีตัวเลือกสามแบบที่สามารถใช้ได้ทั้งแบบเดี่ยวและแบบใช้ร่วมกัน – การม้วนยอด การม้วนข้ามหรือการม้วนงอ ซึ่งจะชดเชยการโก่งตัวแบบยืดหยุ่นของม้วน (ฉันจะกล่าวถึงสิ่งเหล่านี้เพิ่มเติมในโพสต์อื่น)

ในโลกปัจจุบัน คุณจะเห็นว่าการใช้เทคโนโลยีเหล่านี้ทับซ้อนกัน ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมยางรถยนต์ จะสังเกตได้ว่า
Tread & Sidewall ถูกอัดขึ้นรูปโดยใช้ Simplex, Duplex, Triplex, Quadruplex Lines
Apex ถูกอัดโดยใช้ Simple & Duplex
Inner Liner ถูกอัดขึ้นรูปโดยใช้เทคโนโลยี Simple, Duplex & Roller Head

การอัดรีดยางเป็นเรื่องใหญ่ในตัวเอง แต่ถ้าคุณทราบคำศัพท์และประเภทของเครื่องอัดรีดยางข้างต้น แสดงว่าคุณได้เริ่มต้นที่ดีแล้ว

หากคุณสนใจ เครื่องอัดรีดยาง ,ยินดีต้อนรับเข้าสู่ / .