ชิ้นส่วนโดยละเอียดของเครื่องอัดรีดยางคืออะไร?

องค์ประกอบใน เครื่องอัดรีดยาง โดยทั่วไปแล้ว เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวเป็นพื้นฐานและธรรมดาที่สุด ส่วนใหญ่ประกอบด้วยหกส่วน: เกียร์ อุปกรณ์ป้อน กระบอก สกรู หัว และดาย

ส่วนเกียร์

ชิ้นส่วนเกียร์มักจะประกอบด้วยมอเตอร์ กล่องรีดักชั่น และแบริ่ง ในระหว่างกระบวนการอัดรีด ความเร็วของสกรูจะต้องคงที่และไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามการเปลี่ยนแปลงของโหลดสกรู เพื่อรักษาคุณภาพที่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับ อย่างไรก็ตาม ในโอกาสที่ต่างกัน สกรูจะต้องปรับความเร็วได้เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดว่าอุปกรณ์ชิ้นหนึ่งสามารถขับพลาสติกหรือผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันออกไปได้ ดังนั้น ส่วนนี้โดยทั่วไปจะใช้มอเตอร์กระแสสลับแบบสลับกระแสสลับ มอเตอร์กระแสตรง และอุปกรณ์อื่นๆ เพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน โดยทั่วไปความเร็วของสกรูคือ 10-100 รอบต่อนาที

หน้าที่ของระบบส่งกำลังคือการขับเคลื่อนสกรูและจ่ายแรงบิดและความเร็วที่สกรูต้องการในกระบวนการอัดรีด โดยปกติแล้วจะประกอบด้วยมอเตอร์ ตัวลดขนาดและแบริ่ง โดยพื้นฐานแล้วโครงสร้างจะเหมือนกัน ต้นทุนการผลิตของตัวลดจะแปรผันตามขนาดและน้ำหนักภายนอก เนื่องจากรูปร่างและน้ำหนักที่มากของตัวลดขนาด หมายความว่ามีการใช้วัสดุจำนวนมากในระหว่างการผลิต และตลับลูกปืนที่ใช้ก็มีขนาดค่อนข้างใหญ่ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มต้นทุนการผลิต

สำหรับเครื่องอัดรีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูเท่ากัน เครื่องอัดรีดความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูงจะใช้พลังงานมากกว่าเครื่องอัดรีดทั่วไป กำลังมอเตอร์เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าและจำเป็นต้องเพิ่มขนาดเฟรมของตัวลดตามนั้น แต่ความเร็วของสกรูสูงหมายถึงอัตราการลดต่ำ สำหรับตัวลดขนาดเดียวกัน โมดูลัสเฟืองของอัตราส่วนการลดลงต่ำจะเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับอัตราส่วนการลดลงที่มีขนาดใหญ่ และความสามารถในการรับน้ำหนักบรรทุกของตัวลดก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ดังนั้นการเพิ่มปริมาตรและน้ำหนักของตัวลดจึงไม่เป็นสัดส่วนเชิงเส้นตรงกับการเพิ่มขึ้นของกำลังมอเตอร์ หากคุณใช้ปริมาตรการอัดรีดเป็นตัวหารและหารด้วยน้ำหนักของตัวลด จำนวนของเครื่องอัดรีดที่มีความเร็วสูงและมีประสิทธิภาพจะน้อยกว่า และจำนวนของเครื่องอัดรีดทั่วไปจะมากขึ้น ในแง่ของการส่งออกหน่วยกำลังมอเตอร์ต่ำของเครื่องอัดรีดความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูงและน้ำหนักขนาดเล็กของตัวลดหมายความว่าต้นทุนการผลิตเครื่องต่อหน่วยของเครื่องอัดรีดความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูงต่ำกว่านั้น ของเครื่องอัดรีดธรรมดา

อุปกรณ์ให้อาหาร

โดยทั่วไปมักใช้เม็ดเป็นอาหาร แต่สามารถใช้แถบหรือผงได้ อุปกรณ์ชาร์จมักจะใช้ถังทรงกรวยซึ่งต้องใช้ปริมาตรเพื่อการบริโภคอย่างน้อยหนึ่งชั่วโมง มีอุปกรณ์ตัดที่ด้านล่างของกรวยเพื่อปรับและตัดการไหลของวัสดุ ด้านข้างของถังบรรจุมีรูสายตาและอุปกรณ์วัดแสงสอบเทียบ ฮอปเปอร์บางอันอาจติดตั้งอุปกรณ์ลดแรงดันหรืออุปกรณ์ทำความร้อนเพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุดิบดูดซับความชื้นจากอากาศ หรือถังบางอันก็มีเครื่องกวนของตัวเอง ซึ่งสามารถป้อนหรือป้อนวัสดุได้โดยอัตโนมัติ

1. สิ่งที่กระโดด

กรวยโดยทั่วไปจะสมมาตร มีหน้าต่างด้านข้างถังพักเพื่อสังเกตระดับวัสดุและสถานการณ์การป้อน และด้านล่างของถังมีประตูเปิดและปิดเพื่อหยุดและปรับปริมาณการป้อน มีการเพิ่มฝาครอบเหนือถังพักเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่น ความชื้น และสิ่งสกปรกตกลงไป เมื่อเลือกวัสดุของถังพัก ควรใช้วัสดุที่มีน้ำหนักเบา ทนต่อการกัดกร่อน และง่ายต่อการแปรรูป โดยทั่วไปจะใช้แผ่นอลูมิเนียมและสแตนเลส ปริมาตรของถังพักขึ้นอยู่กับขนาดของเครื่องอัดรีดและวิธีการป้อน โดยทั่วไป ความสามารถในการอัดรีดของเครื่องอัดรีดคือ 1～1.5 ชม.

2. กำลังโหลด

วิธีการป้อนมีสองประเภท: การป้อนด้วยตนเองและการป้อนอัตโนมัติ การป้อนอัตโนมัติส่วนใหญ่รวมถึงการป้อนด้วยสปริง การป้อนแบบระเบิด การป้อนแบบสุญญากาศ และการป้อนด้วยสายพานลำเลียง ภายใต้สถานการณ์ปกติ การป้อนด้วยมือใช้สำหรับเครื่องอัดรีดขนาดเล็กและการป้อนอัตโนมัติสำหรับเครื่องอัดรีดขนาดใหญ่

3. การจำแนกวิธีการให้อาหาร

① การป้อนแรงโน้มถ่วง:

หลักการ-วัสดุจะเข้าสู่ถังโดยน้ำหนักของตัวมันเอง รวมถึงการป้อนด้วยมือ การป้อนด้วยสปริง และการป้อนด้วยแรงระเบิด

คุณสมบัติ-โครงสร้างเรียบง่ายและต้นทุนต่ำ แต่มันง่ายที่จะทำให้เกิดการป้อนที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วน เหมาะสำหรับเครื่องอัดรีดขนาดเล็กเท่านั้น

② การให้อาหารบังคับ:

หลักการ-ติดตั้งอุปกรณ์ที่สามารถใช้แรงดันภายนอกกับวัสดุในฮอปเปอร์เพื่อบังคับวัสดุเข้าไปในกระบอกอัดรีด

คุณสมบัติ-สามารถเอาชนะปรากฏการณ์ "การเชื่อมโยง" และทำให้การให้อาหารสม่ำเสมอ สกรูป้อนถูกขับเคลื่อนด้วยสกรูของเครื่องอัดรีดผ่านโซ่ส่งกำลัง เพื่อให้ความเร็วสอดคล้องกับความเร็วของสกรู อุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลดสามารถเปิดใช้งานได้เมื่อพอร์ตป้อนอาหารถูกบล็อก ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงความเสียหายต่ออุปกรณ์ป้อนอาหาร