บทนำสู่ ก๊าซหุงต้มยางวัลคาไนซ์ ระบบการทำให้บริสุทธิ์
ในกระบวนการผลิตวัสดุอุตสาหกรรมยางวัลคาไนซ์ชนิดต่างๆ จำเป็นต้องให้ความร้อนและขนส่งยาง และทำเป็นสารประกอบยางที่ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการต่างๆ สำหรับการผลิตและการใช้งาน และเกิดควันยางจำนวนมาก ส่วนประกอบหลักของก๊าซหุงต้มจากยางวัลคาไนซ์คือน้ำมันดิน ก๊าซไอเสียมีสารอินทรีย์หลายชนิด เช่น เบนโซไพรีน เบนโซไพรีน คาร์บาโซล และโพลีไซคลิก อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนอื่นๆ และส่วนใหญ่เป็นสารก่อมะเร็งหรือเป็นสารก่อมะเร็ง ก๊าซหุงต้มจากยางวัลคาไนซ์ส่วนใหญ่มีก๊าซที่ระคายเคืองเช่นไฮโดรเจนซัลไฟด์ ขนาดอนุภาคควันยางส่วนใหญ่อยู่ระหว่าง 0.1 ถึง 1.0 ไมโครเมตร เล็กที่สุดเพียง 0.01 ไมโครเมตร และใหญ่ที่สุดประมาณ 10.0 ไมโครเมตร โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารก่อมะเร็งต่างๆ ที่แสดงโดย 3,4-เบนโซไพรีนติดอยู่ที่ฝุ่นที่ลอยอยู่ต่ำกว่า 8 ไมโครเมตร มันถูกดูดเข้าสู่ร่างกายผ่านทางทางเดินหายใจ สารพิษเหล่านี้ทำลายสุขภาพของมนุษย์อย่างจริงจัง ระบบทำให้บริสุทธิ์ก๊าซไอเสียจากยางผ่านกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ต่างๆ ขจัดอนุภาคละอองน้ำมันก๊าซไอเสียในก๊าซไอเสียของยาง ออกซิไดซ์และสลายก๊าซที่เป็นอันตรายในก๊าซไอเสียของยาง เพื่อให้การปล่อยเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษทางอุตสาหกรรมของผลิตภัณฑ์ยาง GB27632 -2011", "มาตรฐานการปล่อยสารก่อมลพิษจากกลิ่นไม่พึงประสงค์ GB 14554-93", "ข้อกำหนดมาตรฐานรองเกี่ยวกับการปล่อยสารมลพิษในบรรยากาศ GB16297-1996" และสามารถผ่านการทดสอบแผนกคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่มีคุณสมบัติตามเกณฑ์การยอมรับ
หลักการทำงาน:
ก๊าซไอเสียจากยางส่วนใหญ่อยู่ในรูปของอนุภาคละอองน้ำมันดิน 0.1 ~ 1.0um การทำให้บริสุทธิ์คือการดักจับอนุภาคเล็กๆ เหล่านี้ให้ได้มากที่สุด และสลายก๊าซเบนโซไพรีน เบนโซไพรีน คาร์บาโซล เป็นต้น โพลีไซคลิกอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนหลายชนิดจะย่อยสลายและดูดซับสารอันตราย เช่น ไฮโดรเจนซัลไฟด์และซัลเฟอร์ไดออกไซด์ เพื่อให้ปล่อยไอเสีย ก๊าซเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและไม่มีมลพิษทุติยภูมิเกิดขึ้น
ก๊าซไอเสีย → การทำความเย็นและการดับและการแบ่งเบาบรรเทา → พลาสม่า ควัน การทำให้บริสุทธิ์ → พลาสม่า ก๊าซไอเสีย ดับกลิ่น → การดูดซึมน้ำด่าง → การปล่อยมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
1.1 desuperheating และปรับอากาศ ส่วน :
อุณหภูมิของก๊าซไอเสียจากยางจะลดลงเหลือ 80-100 องศาเพื่อให้แน่ใจว่าควันยางยังคงความลื่นไหล และควันยางจะถูกทำให้เย็นลงให้มากที่สุดเพื่อสร้างอนุภาคละอองน้ำมันเหลว ซึ่งสะดวกสำหรับหน่วยฟอกควันพลาสม่า ที่จะจับ
1.2 พลาสม่า ควัน ส่วนการทำให้บริสุทธิ์:
เครื่องกรองควันพลาสม่าประกอบด้วยตัวกรองโลหะ เครื่องสร้างไอออนไนซ์แรงดันสูง และห้องเก็บฝุ่น อนุภาคควันละเอียดและอนุภาคละอองน้ำมันในก๊าซไอเสียจะเข้าสู่โซนไอออไนซ์พร้อมกับการไหลของก๊าซ และจะถูกประจุบวกโดยไอออไนซ์ด้วยไฟฟ้าแรงสูง เมื่ออนุภาคที่มีประจุบวกผ่านแผ่นเก็บฝุ่นที่มีประจุลบ พวกมันจะถูกดูดซับบนแผ่นเก็บฝุ่น ผลกระทบของแรงโน้มถ่วงที่ลดลงไปยังถังเก็บน้ำมัน และสารพิษและอันตรายและก๊าซที่มีกลิ่นในก๊าซไอเสียยังสามารถออกซิไดซ์และย่อยสลายได้ดีภายใต้การกระทำของพลาสมาแรงดันสูง
1.3 พลาสม่า กลิ่นเหม็นและ ส่วนการทำให้บริสุทธิ์กลิ่น:
พลาสมาความเข้มข้นสูงส่วนใหญ่ผลิตโดยวิธีการเช่นการปล่อยโคโรนา พลาสมาเป็นวัสดุที่รวมตัวกันชนิดหนึ่ง และอิเล็กตรอนพลังงานสูงของมันชนกับโมเลกุลในควันเพื่อทำปฏิกิริยาทางเคมีกายภาพ และสร้างอนุมูลอิสระและออกซิเจนในระบบนิเวศน์ระหว่างปฏิกิริยา กล่าวคือ การสลายตัวของโอโซน ออกซิเจนอะตอมที่ผลิตขึ้น ออกซิเจนในระบบนิเวศสามารถย่อยสลายหรือออกซิไดซ์ก๊าซกลิ่นอินทรีย์อย่างรวดเร็วให้เป็นสารที่ไม่เป็นอันตรายต่อโมเลกุลต่ำ (เช่น H 2 0, CO 2 ); นอกจากนี้ โดยการควบแน่นของไอออนในพลาสมาและวัตถุ มันสามารถเป็นคอลเลกชันขนาดเล็กที่มีประสิทธิภาพของอนุภาคหมอกละเอียดย่อยไมครอน
1. 4 น้ำด่างล้าง ส่วนการทำให้บริสุทธิ์:
ไฮโดรเจนซัลไฟด์ในยาสูบยางวัลคาไนซ์ถูกย่อยสลายด้วยออกซิเจนเป็นกรดซัลเฟอร์ไดออกไซด์หรือซัลเฟอร์ไตรออกไซด์โดยใช้อุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์ในพลาสมา และสามารถถูกทำให้เป็นกลางและดูดซับโดยสารละลายโซดาไฟที่เป็นน้ำ
บทนำสู่พลาสมาอุณหภูมิต่ำ
พลาสมาประกอบด้วยอิเล็กตรอน ไอออน อนุมูลอิสระ และไอออนที่เป็นกลาง สถานะการทำงานคือของเหลวนำไฟฟ้าคล้ายฝนดาวตก ซึ่งเป็นของแข็ง ของเหลว และก๊าซ เครื่องกำเนิดพลาสม่ามีความเป็นกลางทางไฟฟ้าและปลอดภัย ตามอุณหภูมิของไอออน พลาสมาจะถูกแบ่งออกเป็นพลาสมาสมดุลทางความร้อน พลาสมาที่ไม่สมดุล และพลาสมาอุณหภูมิต่ำ
การทำให้บริสุทธิ์ด้วยพลาสม่าที่อุณหภูมิต่ำ:
ระบบพลาสม่ามีพลังงานเพียงพอที่จะสร้างอนุมูลอิสระจำนวนมาก ทำให้เกิดปฏิกิริยาทางกายภาพและเคมีที่ซับซ้อน ปฏิกิริยาเคมีอินทรีย์ของแก๊สที่เกิดจากพลาสมาที่อุณหภูมิต่ำคือไอออไนเซชัน การแยกตัว การกระตุ้น อะตอม ปฏิกิริยาระหว่างโมเลกุล และปฏิกิริยาการเติมในเฟสของแก๊ส พลังงานนี้เพียงพอที่จะทำลายพันธะเคมีในสารอินทรีย์ที่เป็นก๊าซส่วนใหญ่ ทำให้พวกมันสลายตัว
เมื่อพิจารณาถึงประสิทธิภาพของการทำให้อากาศบริสุทธิ์ เราเลือกอุปกรณ์เพิ่มกระแสโคโรนาเพื่อกำจัดก๊าซที่เป็นอันตรายโดยการผสมผสานของพลาสม่าอุณหภูมิต่ำปล่อยโคโรนาแบบพัลส์และเทคโนโลยีการดูดซับ พลาสมาอุณหภูมิต่ำส่วนใหญ่จะใช้เพื่อกำจัดไฮโดรเจนซัลไฟด์และแอมโมเนีย เบนซีน โทลูอีน ไซลีน ฟอร์มาลดีไฮด์ อะซิโตน ยูรีเทน เรซิน และก๊าซและการฆ่าเชื้ออื่น ๆ วัสดุดูดซับส่วนใหญ่จะใช้เพื่อกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์และโอโซนและผลพลอยได้อื่น ๆ อุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์ประกอบด้วยหน่วยกรองเริ่มต้น เครื่องกำเนิดพลาสม่าอุณหภูมิต่ำ หน่วยกรอง พัดลม และอื่นๆ ในทำนองเดียวกัน
ประการที่สองลักษณะผลิตภัณฑ์
2.1 การทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซไอเสียจำนวนมาก, ประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์สูง: ก๊าซไอเสียที่ทำให้บริสุทธิ์สูงสุดต่อโมดูลการทำให้บริสุทธิ์คือ 1,000m3 / h ประสิทธิภาพการกำจัดของอนุภาค≥ 99% ประสิทธิภาพการกำจัดก๊าซพิษอินทรีย์≥ 99.5%
2.2 การรวมกันแบบโมดูลาร์: The แหล่งจ่ายไฟบริสุทธิ์และเครื่องกรองทั้งหมดเป็นแบบแยกส่วน ตามปริมาณของก๊าซไอเสีย เนื้อหาของก๊าซที่เป็นอันตราย ความเร็วไอเสีย และข้อกำหนดการบำบัดการปล่อยที่แตกต่างกัน การออกแบบที่ยืดหยุ่นสามารถนำมาใช้ และจำนวนที่เหมาะสมของโมดูลการทำให้บริสุทธิ์และการจัดเรียงโมดูลที่เหมาะสมที่สุดสามารถนำมาใช้เพื่อให้ได้ผลการใช้งานที่ดีที่สุด .
2.3 สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง: The ปลอกด้านนอกและหน้าแปลนก้นถูกพ่นด้วยแผ่นเหล็กรีดเย็นและสีทนอุณหภูมิสูง แผ่นอิเล็กโทรดในโมดูลการทำให้บริสุทธิ์ทำจากแผ่นสแตนเลส 304 ฉนวนบวกและลบและยึดด้วยวัสดุเซรามิกที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและลวดนำไฟฟ้าในพื้นที่ทำงานที่มีอุณหภูมิสูง ฉนวนหลอดเซรามิก การใช้วัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูงอย่างครอบคลุมช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องกรองอากาศทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 150oC
2.4 แหล่งจ่ายไฟบริสุทธิ์มีฟังก์ชันที่ครอบคลุมและเทคโนโลยีชั้นนำ: the แหล่งจ่ายไฟแรงสูงได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันในตัวเครื่องที่ปิดสนิทและปิดสนิท กล่องจ่ายไฟและตัวเครื่องฟอกนั้นหุ้มฉนวนด้วยวัสดุฉนวนที่มีอุณหภูมิสูง ซึ่งปลอดภัยและเชื่อถือได้ แหล่งจ่ายไฟการทำให้บริสุทธิ์สามารถปรับความแรงของสนามไฟฟ้าได้โดยอัตโนมัติ เพื่อให้อุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์ยังคงรักษาประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์ในระดับสูงหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน มีแรงดันไฟเกินเอาต์พุตและการป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร กระแสไฟขาออกคงที่ และฟังก์ชันอื่นๆ สามารถใช้ไฟ 220V AC หรือ 12V, 24V, 48V DC
2.5 ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ: The พลังงานสูงสุดของโมดูลการทำให้บริสุทธิ์แต่ละโมดูลคือ 400W-600W ซึ่งสามารถทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์ได้ถึง 1,000m3/h ที่สูงสุด และต้นทุนการใช้งานต่ำ เครื่องกรองทำงานเป็นเวลานานและมีการสะสมเขม่ามากขึ้นบนแผ่นลบ สามารถฉีดพ่นด้วยผงซักฟอกแล้วล้างออกด้วยน้ำโดยตรง หลังจากการอบแห้งด้วยอากาศ สามารถใส่กลับเข้าที่โดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์
2.6 ติดตั้งง่ายและสะดวก: ด้านล่างของโมดูลการทำให้บริสุทธิ์มีล้อยางสากลที่ล็อคได้เพื่อให้เคลื่อนย้ายได้ง่าย ด้านบนมีวงแหวนยกสำหรับติดตั้งง่ายบนหลังคา โมดูลทำความสะอาดเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวหน้าแปลนขนาดใหญ่และปิดผนึกด้วยแผ่นใยหินที่ทนต่ออุณหภูมิสูงเพื่อให้ติดตั้งง่าย โมดูลทำความสะอาดถูกติดตั้งในโครงสร้างลิ้นชัก สามารถดึงโมดูลทำความสะอาดออกได้โดยตรงโดยเปิดประตูซีล สะดวกและประหยัดแรงงานระหว่างทำความสะอาด หลังจากที่อากาศแห้งแล้ว ให้ใส่กลับเข้าไปในร่องนำและปิดประตูซีลเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ โมดูลการทำให้บริสุทธิ์ได้รับพลังงานจากโครงสร้างหน้าสัมผัสที่ไม่จำเป็นต้องต่อสายไฟซ้ำๆ
ประการที่สาม พารามิเตอร์พื้นฐาน
รวมก๊าซไอเสียที่ทำให้บริสุทธิ์สูงสุด | 4000~100000(ลบ.ม./ชม.) |
พลังงานโมดูลเดียว | 500(ญ) |
ความเร็วลมสูงสุด | 3 (เมตร/วินาที) |
อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด | 150 ° C |
แหล่งจ่ายไฟ | 220V±10%, 50Hz |
แรงดันใช้งาน | 12000~15000 V |
ประสิทธิภาพการฟอกควัน | (ครั้งเดียวผ่าน) |
ประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์ด้วยก๊าซอินทรีย์ | (ครั้งเดียวผ่าน) |
พัดลมแบบแรงเหวี่ยง | 3 -----7KW |
ประการที่สี่ การออกแบบโปรแกรมและผลการทำให้บริสุทธิ์ที่คาดหวัง:
ขอแนะนำให้ใช้โมดูลการทำให้บริสุทธิ์หลายโมดูล โดยใช้โหมดโครงสร้างคู่ขนาน เพื่อให้ความเร็วกระแสลมสูงสุดของส่วนนั้นต่ำกว่า 2-3M/S ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการทำให้ก๊าซอินทรีย์บริสุทธิ์ สามารถบรรลุผลการทำให้บริสุทธิ์ดังต่อไปนี้:
ประเภทของมลพิษ | ไฮโดรเจนซัลไฟด์ ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (มก./ลบ.ม.) | ไฮโดรคาร์บอนรวมที่ไม่มีเทน (มก./ลบ.ม.) | ฝุ่นละออง (มก./ลบ.ม.) |
ข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติ | ≤550 | ≤10 | ≤12 |
เป้าหมายที่คาดหวัง | ≤50 | ≤4 | ≤9 |
หอซักล้างสเปรย์อัลคาไลน์
การนับ | ขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลาง * สูง มม.) | ปริมาณลม (ลบ.ม./ชม.) | ปริมาณ (ชุด) | การเลือกวัสดุ |
2 | Φ1500*4000 | 4000 | 1 | สแตนเลส 1.2 มม. |
หอซักล้างสเปรย์น้ำด่าง
การนับ | ขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลาง * สูง มม.) | ปริมาณลม (ลบ.ม./ชม.) | ปริมาณ (ชุด) | การเลือกวัสดุ |
2 | Φ1500*4000 | 4000 | 1 | สแตนเลส 1.2 มม. |